分析髙壓電纜電線出現(xiàn)異常是什么緣故導(dǎo)致的  

高壓電纜廠家告訴你，高壓電纜的出現(xiàn)有很多原因?？赡苁且?guī)劃原因，可能是生產(chǎn)原因，也可能是制度或建設(shè)原因。下面小編將告訴我們高壓電纜問題產(chǎn)生的原因。  

首先,規(guī)劃的原因  

由電纜熱膨脹引起的電纜破碎而引起的故障。當(dāng)交聯(lián)電纜的載荷較大時(shí)，芯部溫度升高，電纜膨脹。電纜安裝在隧道角落支架的正面。電纜長期重載運(yùn)行，強(qiáng)度非常大，導(dǎo)致支架壓壞電纜。套管、金屬護(hù)套和電纜絕緣會(huì)導(dǎo)致電纜損壞。  

二是制度原因  

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地盒、電纜接地維護(hù)盒(帶護(hù)套維護(hù)裝置)、電纜插入互連盒、護(hù)套維護(hù)裝置。簡單插曲的問題主要是由于罐體密封件進(jìn)給不好，造成多點(diǎn)接地，導(dǎo)致金屬護(hù)套產(chǎn)生過大電流。其它保護(hù)層維護(hù)裝置參數(shù)不合理或質(zhì)量不佳。氧化鋅晶體的不穩(wěn)定性也導(dǎo)致護(hù)套維護(hù)裝置的損壞。  

三是生產(chǎn)原因  

(1)本體產(chǎn)生的原因  

一般情況下，電纜生產(chǎn)過程中簡單出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣護(hù)套厚度不均、絕緣雜質(zhì)、內(nèi)外護(hù)套突出、交聯(lián)程度不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在完井測試或運(yùn)行后不久可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問題，這些問題大多以缺陷的形式存在于電纜系統(tǒng)中，對(duì)電纜的長期安全運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重的威脅  

電纜連接器分為電纜終端和電纜中心連接器。無論連接器類型如何，電纜連接器故障通常出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。  

第四,建設(shè)的原因  

由于高壓電纜系統(tǒng)因施工質(zhì)量問題造成的案例較多，其首要原因如下:  

1.場地條件相對(duì)較差。工廠對(duì)電纜和接頭的環(huán)境和工藝要求較高，施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵控制不好。  

2.在電纜施工過程中，電纜的外表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的卡瓦。所述的半導(dǎo)電顆粒和所述砂布上的砂粒也可嵌入絕緣材料中。在其他節(jié)點(diǎn)施工中，保溫材料暴露在空氣中，保溫材料也吸入濕氣，對(duì)長期安全運(yùn)行構(gòu)成危險(xiǎn)。  

3、設(shè)備不嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)程沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。  

4.完井試驗(yàn)是選擇直流耐壓試驗(yàn)，在接頭處形成反電場，造成絕緣損壞。  

5、由于密封處理不好。中心節(jié)點(diǎn)必須采用金屬銅殼，密封結(jié)構(gòu)為PE或PVC保溫涂料，保障現(xiàn)場施工時(shí)密封的密封性，有效保障了節(jié)點(diǎn)的密封防水功能。