隨著現(xiàn)在電線電纜的使用越來越廣泛頻繁，大家對電線電纜產(chǎn)生疙瘩的因素以及解決方法都清楚嗎?今天珠江電纜小編來為大家講述一下，感興趣的朋友一起來看看吧。  

一、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。  

焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。  

雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。  

塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。  

二、產(chǎn)生疙瘩的原因

由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。  

塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。  

加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。  

溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。  

對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。  

三、排除疙瘩的方法

塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當?shù)靥岣邷囟取?nbsp; 

加料時嚴格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。  

發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機頭和螺桿，排除焦燒物。  

出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。